香港YNT511-D-V42/KT控制系統(tǒng)單元橫河YOKOGAWA應(yīng)用

日本橫河yokogawa集成生產(chǎn)、控制系統(tǒng)CS3000概述：

該系統(tǒng)CS3000個生產(chǎn)控制系統(tǒng)，實時控制系統(tǒng)組成的部件等，他的人機接口站和現(xiàn)場控制，由三角網(wǎng)令牌總線互聯(lián)站。軟件運行在他的控制站實現(xiàn)，操作/監(jiān)測和控制功能。以太網(wǎng)還可以用來連接。

ABC11S、ABC11D、LBC1210、LBC1220、LBC1230、LBC1260、LBC2100、LHM1101、LHM1150、LHM4410、LHM4420、LHM6600、LHM6710、LHM5100、LHM5150、LHM5490

ACG10S、LGW1240、LGW1250、LFS1200、LFS1250、YNT511S、YNT511D、YNT512S、YNT512D、YNT522S、YNT522D

可全面運轉(zhuǎn)的控制回路來自于對現(xiàn)場設(shè)備、控制元件、控制器等的可觀投入及長久努力。

但是，根據(jù)橫河電機對控制回路問題的分析，我們發(fā)現(xiàn)：

·         15%的運行需手動操作

·         30%的運行存在閥門相關(guān)問題

·         55%的運行遇到了震蕩或整定不良的問題

從以上數(shù)據(jù)可知，解決這些問題不僅需要對控制回路進行分析，還需要對控制回路及所有相關(guān)元件進行分析。這便是TuneVP Plus施展用武之地之時。

PID整定對于過程性能至關(guān)重要

PID控制在過程控制中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。恰當?shù)脑O(shè)置和整定是實現(xiàn)穩(wěn)定工廠運行的必要條件，也是*過程控制的前提條件。橫河電機采用確保優(yōu)化和安全工廠控制的固定步驟和方法，提供執(zhí)行監(jiān)管控制穩(wěn)定的標準化方法。

工廠安全對于持久的生產(chǎn)經(jīng)營至關(guān)重要，并且受到世界越來越多的關(guān)注。如今，所有過程行業(yè)都意識到監(jiān)管控制穩(wěn)定的重要性，將其視為工廠安全的基礎(chǔ)。為了實現(xiàn)穩(wěn)定，工廠必須評估和改進監(jiān)管控制回路(控制組態(tài)、PID整定、儀表系統(tǒng)等)的效率。實現(xiàn)監(jiān)管控制穩(wěn)定是一個先決條件，它為實現(xiàn)*過程控制(APC)鋪平了道路。

工廠穩(wěn)定性分析

通常，執(zhí)行回路整定的難點在于識別震蕩產(chǎn)生的根本原因，震蕩會對控制回路造成影響。在很多情況下，原因往往追溯到過程的上游。

TuneVP Plus——工廠穩(wěn)定性分析軟件會定期分析所有控制回路的震蕩頻率，這樣用戶便能確定問題的潛在根源。

自動階躍檢測

通常，執(zhí)行回路整定的問題是需要操作人員中斷當前操作，手動執(zhí)行階躍測試，然后將這個小進程波動作為結(jié)果進行管理。在橫河電機執(zhí)行控制性能改進服務(wù)時，我們也會意識到這個問題。

TuneVP可以“自動檢測"PID運行的變化，這樣工程師便可以離開TuneVP來監(jiān)視用戶的過程，并觀察PID如何隨操作變化做出響應(yīng)。然后，工程師可以在空閑時查看TuneVP整定建議。

香港YNT511-D-V42/KT控制系統(tǒng)單元橫河YOKOGAWA應(yīng)用

*控制及預(yù)估平臺

在過去的近20年中，橫河電機為各類工業(yè)流程裝置提供了數(shù)百個APC許可證及相關(guān)咨詢和工程服務(wù)。橫河電機認為，APC和DCS進行緊密、靈活地整合有助于實現(xiàn)更加盈利的運營。調(diào)節(jié)控制穩(wěn)定非常重要，因為它是控制層級的基礎(chǔ)。

橫河電機的*控制及預(yù)估統(tǒng)一平臺將多變量控制、質(zhì)量預(yù)估、復(fù)雜的自定義運算以及操作員用戶界面設(shè)計等功能整合到一個應(yīng)用中，大幅減少了部署時間，使維護系統(tǒng)的魯棒性變得簡單。

在歷史運行數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上，利用橫河電機過去實施控制改進的經(jīng)驗，通過簡短的可行性研究，可以對財務(wù)效益和可操作性效益進行評估。

具有高級常規(guī)控制的穩(wěn)定基礎(chǔ)控制

穩(wěn)定的基礎(chǔ)控制是實現(xiàn)穩(wěn)定運行的步。標準的高級常規(guī)控制模塊可以快速部署，在引入*過程控制之前，實現(xiàn)穩(wěn)定控制。

利用集成的動態(tài)建模工具和自動階躍測試可以大幅減少建模時間

在進行過程控制和經(jīng)濟優(yōu)化時，使用自動階躍測試激發(fā)工廠的*動態(tài)響應(yīng)。利用強大的辨識和建模工具，工程師可以從工廠響應(yīng)中快速提取動態(tài)模型。

與傳統(tǒng)的手動階躍測試相比，該集成工具可以減少一半的階躍測試和建模投入。

整體的*過程控制應(yīng)用

*過程控制應(yīng)用通常需要與其他應(yīng)用一起運行，如軟測量、用戶計算和基礎(chǔ)控制塊等。

利用該平臺，控制工程師可以在相同環(huán)境中快速開發(fā)多個APC應(yīng)用(控制器、軟測量等)及所有支持功能(包括自定義控制應(yīng)用的用戶界面)。該集成環(huán)境平臺可大幅削減應(yīng)用的開發(fā)時間。

憑借*在線投用工具，可以在更短的調(diào)試時間內(nèi)實現(xiàn)較高的控制性能

通過同時運行“Staged"(只讀)模式和“Live"(讀/寫)模式，控制工程師可以在切換至Live模式之前驗證對控制器做出的修改，比較不同參數(shù)下被控變量、操縱變量等發(fā)生變化后控制器的響應(yīng)，并且無需停車即可切換“Live"模式和“Staged"模式。

調(diào)試工具具有強大的趨勢顯示功能，可以幫助工程師快速識別出模型失配問題。

這種在線調(diào)試環(huán)境可以減少一半的調(diào)試工作量和時間。

利用*監(jiān)控與診斷工具維持良好性能

由于進料質(zhì)量的變化、裝置動態(tài)、新控制目標、新運行模式以及其他因素，控制性能會隨時間逐漸退化。

*監(jiān)控與診斷工具會持續(xù)監(jiān)控應(yīng)用性能、模型誤差及其他度量指標，還可以對在線控制器進行動態(tài)整定。此外，還提供一個交互性能分析工具，可以幫助工程師識別降低品質(zhì)的不良因素。

一旦發(fā)現(xiàn)不良因素，系統(tǒng)會進行補救，以保持良好的控制性能，確保APC帶來的效益。